Fabricant de moteurs sans balais de haute précision|HÉLI

 

 

Conçu pour un contrôle de mouvement précis, HELI propose des plates-formes avancées de moteurs CC sans balais à entraînement direct-et à engrenages-compatibles qui combinent une précision de positionnement au niveau du micron-, une densité de couple exceptionnelle et une stabilité thermique robuste. Conçus pour prendre en charge des applications industrielles, médicales et robotiques rigoureuses, nos moteurs offrent des performances fiables et à haut rendement, soutenues par une assistance complète en matière de fabrication et d'ingénierie-en interne.

 

 
 

Pourquoi choisir HELI

 

 

Contrôle de fabrication vertical

La simulation magnétique-interne, l'équilibrage du rotor et l'enroulement automatisé du stator garantissent une cohérence uniforme entre les lots.

 

Validation technique complète

Chaque conception est soumise à des tests de durée de vie accélérés, à une imagerie thermique et à une vérification de la symétrie -EMF.

 

Collaboration directe avec les OEM

Partenariat technique étroit avec vos équipes de conception pour faire correspondre les enveloppes mécaniques sans repenser des assemblages entiers.

 

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification de base

Norme de fabrication

Taille du cadre

Diamètre extérieur de 20 mm à 120 mm

Contrôle de tolérance CNC de précision

Types d'enroulement

Configurations étoile (Y) et Delta

Enroulement d'aiguille CNC automatisé

Matériau de l'aimant

Néodyme à haute-énergie (NdFeB)

Éléments de terres rares-entièrement traçables

Classe d'isolation

Classe B (130 degrés) à classe H (180 degrés)

Imprégnation sous pression sous vide (VPI)

Equilibre dynamique

Limites opérationnelles jusqu'à 30 000 tr/min

Bancs de test d'équilibrage à grande vitesse-

Options de commentaires

Encodeurs et capteurs à effet Hall

Alignement direct des disques de l'arbre du rotor

Protection contre la pénétration

IP40 jusqu'aux indices IP67 personnalisés

Joints toriques et joints d'arbre spécialisés

 

Avantages clés en termes de performances

 

Framed Motor

Densité de couple élevée

Des facteurs de remplissage d'emplacement optimisés et des aimants à base de terres rares à haute-énergie-offrent un couple de sortie supérieur dans des tailles de cadre compactes, permettant d'atteindre des rendements supérieurs à 90 %.

 
Frameless DC Motor

Faible rotation de pignon

Les tôles de stator asymétriques et les combinaisons précises de fentes pour pôles-minimisent l'ondulation du couple pour garantir un contrôle fluide de la vitesse à des plages de régime ultra-faibles.

 
High Reliability DC Brushless Motor

Endurance thermique

Les systèmes d'isolation de classe H et les chemins de dissipation thermique optimisés empêchent la démagnétisation lors de cycles de fonctionnement soutenus à charge élevée.

 
DC Brushless Motor with Hall

Réponse dynamique rapide

Les configurations à faible inertie du rotor réduisent les constantes de temps mécaniques, permettant des accélérations, des décélérations et des changements de direction à haute fréquence-.

 

 

 
Applications industrielles

Dispositifs médicaux

Pièces à main chirurgicales et outils électriques orthopédiques nécessitant une résistance à la stérilisation fiable et un contrôle sans vibration-.

Automatisation industrielle

Articulations robotisées, roues de traction AGV et axes de portique de sélection-et-de placement exigeant une grande fiabilité dans un format compact.

Instruments et aérospatiale

Cardans optiques, réseaux de positionnement d'antennes et centrifugeuses de laboratoire nécessitant une précision inférieure à la -seconde d'arc.

Systèmes semi-conducteurs

Robots de manipulation de plaquettes et étapes d'inspection-à grande vitesse fonctionnant sous des contraintes strictes en matière de particules en salle blanche.

 

Avantages de l'optimisation du couple
Efficacité de conduite directe-
Un couple de sortie élevé à des vitesses de rotation inférieures permet un couplage direct aux charges, éliminant les boîtes de vitesses et le jeu mécanique.
Seuils de surcharge dynamique
Les limites thermiques élevées prennent en charge des pics de couple de courte durée-jusqu'à trois fois la valeur nominale en cas de changements de charge soudains.
Réduction de l'empreinte du système
L'élimination de la réduction à engrenages à plusieurs -simplifie les assemblages mécaniques, réduit le poids global du système et réduit les frais de maintenance.

 

 
 
Technologies de moteur de base
01.

Architecture du stator

Les conceptions à fente maximisent le couple continu pour les axes-à usage intensif, tandis que les conceptions sans fente offrent un couple d'encoche nul et une inductance électrique minimale.

02.

Équilibrage dynamique du rotor

L'équilibrage à grande vitesse-minimise les vibrations mécaniques, protégeant ainsi les roulements connectés et les codeurs optiques d'une usure prématurée.

03.

Commentaires intégrés

Compatibilité totale avec les codeurs incrémentaux, les codeurs absolus et les capteurs à effet Hall-intégrés directement dans le boîtier.

04.

Personnalisation du bobinage

Paramètres d'enroulement électrique sur mesure conçus pour répondre aux exigences spécifiques de tension du bus CC, de courant continu et de vitesse constante.

 

Options de personnalisation et de modification

 

Small Volume DC Brushless Motor
  • Adaptation mécanique

    Diamètres et longueurs d'arbre personnalisés, extensions d'arbre doubles-, sections plates, rainures de clavette et nuances spécialisées en acier inoxydable ou en titane.

  • Intégration électrique

    Longueurs de fils personnalisées, isolation en téflon haute température-et configurations de circuits imprimés spécialisées pour les connexions de capteurs internes.

  • Étanchéité environnementale

    Encapsulation personnalisée, joint torique-et joints d'arbre spécialisés offrant une protection jusqu'à IP67 pour les environnements de lavage.

  • Améliorations thermiques

    Optimisation de la conductivité des brides et thermistances NTC ou PTC intégrées pour-surveillance de la température des enroulements en temps réel.

 

Lignes directrices pour la sélection des ingénieurs
 

Analyse du point de fonctionnement

Calculez le couple continu en fonction des charges du cycle de service RMS et vérifiez que les demandes de couple maximal restent dans les limites thermiques.

Correspondance des constantes

Sélectionnez les constantes d'enroulement du moteur correspondant à la tension du bus CC disponible pour garantir le régime de fonctionnement requis sans dépasser les limites électriques.

Optimisation de l'inertie

Maintenez les rapports d'inertie charge-/-rotor dans des seuils optimaux pour maximiser la bande passante du servo et éviter tout dépassement du temps de stabilisation.

Contraintes environnementales

Tenez compte des températures ambiantes de fonctionnement, des conditions de refroidissement et des exigences en matière de protection contre la pénétration lors de la sélection du cadre.

 

Capacités de fabrication
 

Enroulement automatisé du stator

Les enrouleurs d'aiguilles CNC et les machines d'insertion automatisées garantissent une distribution uniforme du cuivre et une résistance de phase constante.

Imprégnation de résine

L'imprégnation avancée sous pression sous vide (VPI) élimine les poches d'air, améliorant ainsi la rigidité diélectrique, la conductivité thermique et la résistance à l'humidité.

Usinage CNC de précision

Les-lignes de tournage et de fraisage internes maintiennent des tolérances strictes de concentricité et de circularité sur les carters de moteur.

Assemblage automatisé

Les dispositifs pneumatiques d'insertion d'aimants garantissent une uniformité précise de l'entrefer-sur les lots de production-de volumes élevés.

 

 

Protocoles de contrôle qualité et de test

Tests électriques

Des bancs de test automatisés vérifient la symétrie-EMF, la résistance de ligne-à-ligne et les paramètres d'inductance pour chaque unité.

Profilage de charge

Les tests au dynamomètre enregistrent les courbes de vitesse, de courant, de couple et d'efficacité par rapport à des spécifications techniques strictes.

Tenue diélectrique

Le test en pot de 1 500 V élevé-garantit une isolation électrique complète entre les enroulements actifs et les carters de moteur mis à la terre.

Dépistage environnemental

Les chambres de cyclage thermique et les bancs d'essais de vibrations valident l'intégrité mécanique dans des conditions de contraintes simulées.

 

Normes d'emballage et de logistique

 

Protection ESD

Unités individuelles sécurisées dans des blisters antistatiques avec des sachets déshydratants pour éviter les décharges électrostatiques pendant le transport.

-Cartons résistants aux chocs

Les boîtes en carton ondulé multi-avec des inserts personnalisés en mousse de polyéthylène haute densité-absorbent les chocs et empêchent la déflexion de l'arbre.

Documentation de traçabilité

Les conteneurs d'expédition comprennent une sérialisation claire des produits, des numéros de suivi des lots et des fiches de données de test individuelles sur demande.

 

 

Notre certificat

 

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Foire aux questions

 

 

Q : Quel est le délai de livraison typique pour les prototypes de moteurs personnalisés ?

R : Le développement et la livraison du prototype standard varient de 3 à 4 semaines en fonction des modifications.

Q : Ces moteurs peuvent-ils fonctionner sans contrôleur externe ?

R : Les moteurs sans balais nécessitent une commutation électronique et doivent être associés à un pilote de moteur à courant continu compatible.

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale des enroulements standard ?

R : Les configurations standard utilisent une isolation de classe B ou de classe F, la classe H étant disponible pour les environnements ambiants-à température élevée.

Q : Comment l'intégration des encodeurs personnalisés est-elle gérée ?

R : Les équipes d'ingénierie intègrent les disques codeurs spécifiés directement sur l'arbre du rotor et alignent les impulsions d'indexation avant l'assemblage.

 

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Données de soumission recommandées :Tension d'alimentation, vitesse de fonctionnement, exigences de couple, contraintes d'espace et environnement d'application.
Prochaine étape exploitable :Envoyez dès aujourd’hui vos exigences techniques à notre équipe d’ingénierie pour recevoir une configuration de moteur personnalisée et une proposition d’évaluation.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de moteurs sans balais de haute précision les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d'acheter des moteurs sans balais de haute précision à prix réduit à vendre ici et d'obtenir un devis de notre usine. Contactez-nous pour un service personnalisé.

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